Neubau Aberle Kunststoffverarbeitung: Raum für Präzision – Platz für Zukunft
Die Aberle Kunststoffverarbeitung GmbH in Loßburg.
AberleMit der neuen Produktionshalle stärkt die Aberle Kunststoffverarbeitung GmbH ihren Standort in Loßburg. Das Familienunternehmen schafft damit beste Voraussetzungen für effiziente Abläufe, hohe Qualität und weiteres Wachstum.
Breits seit 1989 steht die Aberle Kunststoffverarbeitung GmbH in Loßburg für präzise Kunststoffteile aus dem Schwarzwald. Was der heute 70-jährige Firmengründer Edmund Aberle in Freudenstadt mit nur einem Mitarbeiter begann, hat sich im Laufe der Jahre zu einem leistungsfähigen Familienunternehmen entwickelt.
Unternehmen ist mit den Anforderungen gewachsen
Heute führen Edmund Aberle und sein Sohn Marco Aberle den Betrieb gemeinsam. Rund 60 Mitarbeiter, darunter zwei Auszubildende, tragen mit ihrer Erfahrung und ihrem Fachwissen zum Erfolg des Unternehmens bei.
Mit dem Bau einer 1000 Quadratmeter großen, neuen Produktionshalle setzt das Unternehmen in der Max-Eyth-Straße 14 ein klares Zeichen für die Zukunft. Im November 2025 wurde die neue Halle bezogen. Sie ist vollständig isoliert und klimatisiert und bietet neben zusätzlichen Fertigungsflächen auch noch Raum für weitere Maschinen.
Die Firmenchefs Edmund und Marco Aberle.
AberleDie Unternehmensgeschichte ist geprägt von kontinuierlicher Weiterentwicklung. Bereits 1991 erfolgte der Umzug von Freudenstadt nach Loßburg ins Gewerbegebiet „Härlen“. Erweiterungen im Jahr 2000 und der Kauf der „Franke-Halle“ 2006 schufen zusätzliche Produktionsflächen.
2007 trat Marco Aberle in den väterlichen Betrieb ein. Nach dem Eintritt in die Geschäftsführung 2014 folgte im Jahr darauf ein weiterer Ausbau mit Erweiterung der Grundfläche auf circa 2900 Quadratmeter.
Mehr Platz und zusätzliche Produktionsfläche
Der jüngste Neubau verbindet mehr Platz mit einer gezielten Verbesserung der Produktionsabläufe. „Durch den Neubau war es möglich, den gesamten Warenfluss zu optimieren und auch die Qualitätssicherung, die für die Kunden immer wichtiger geworden ist, zu vergrößern,“ betont Marco Aberle.
Ein Invest in langfristige Leistungsfähigkeit
Die Klimatisierung schafft gleichbleibende Fertigungsbedingungen – eine wichtige Grundlage für maßhaltige Kunststoffbauteile im Unternehmens. Damit investiert die Aberle Kunststoffverarbeitung GmbH in die langfristige Leistungsfähigkeit des Loßburger Unternehmens. Die Kunden profitieren nicht nur von klaren Abläufen, sondern auch von moderner Fertigungstechnik und einem Team, das auch anspruchsvolle Aufgaben mit Erfahrung und Sorgfalt umsetzt.
Komplexe Geometrien, enge Toleranzen und anspruchsvolle Oberflächen: Kunststoffbauteile müssen heute vielfältige Anforderungen erfüllen. Die Aberle Kunststoffverarbeitung GmbH ist auf das CNC-Fräsen und CNC-Drehen solcher Werkstücke spezialisiert. Das Leistungsspektrum reicht von der Einzelfertigung bis zur Serienproduktion. Zum Einsatz kommen unter anderem die 5-Achs-Simultanbearbeitung, die 6-Seiten-Komplettbearbeitung und moderne Fräs-Dreh-Zentren. Ergänzend bietet das Unternehmen Laserbeschriftungen und Lasergravuren an.
Qualität entlang des gesamten Prozesses
Qualitätssicherung beginnt bei Aberle bereits mit der Materialbestellung und begleitet die Bauteile durch die Fertigung bis zur abschließenden Kontrolle. Moderne Messtechnik und ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 unterstützen den hohen Anspruch an Präzision und Zuverlässigkeit.
Die Firma Aberle ist technisch gut ausgestattet.
AberleDie Kunden kommen aus Deutschland und dem europäischen Raum. Sie sind unter anderem im Maschinenbau, in der Medizin- und Pharmatechnik, der Elektronik und Elektrotechnik sowie der Halbleiterindustrie tätig. Auch die Lebensmittelindustrie sowie die Analyse- und Labortechnik zählen zu den Einsatzbereichen der gefertigten Bauteile.
Mit einem starken Team in die Zukunft
Hinter jedem präzisen Bauteil stehen qualifizierte Menschen. Deshalb investiert die Firma Aberle kontinuierlich in das Team, den Maschinenpark und die Arbeitsbedingungen. Das Familienunternehmen bietet kurze Entscheidungswege und ein Arbeitsumfeld, in dem Fachwissen und persönliches Engagement zählen.
Mit der neuen Halle entstehen zugleich Möglichkeiten für die weitere Entwicklung. Industriemechaniker und Zerspanungsmechaniker sind im Unternehmen willkommen. Auch die Ausbildung eigener Nachwuchskräfte gehört fest zur Zukunftsplanung des Unternehmens.